注塑模分型面的选择在模具设计中具有十分重要的作用，尤其对模具的开启和同合有看决定性的作用。各种类型的注塑件选择分型面时，必须遵守一定的规则。

（一）注塑模分型面选择的原则 合理地确定分型面的形式和位置，是决定注腿模结构复奈程度和加工制造简便与否的重要因素，确定分型面时，主要依据以下的原则。

1.分型面的选择不能影响注盟模定、动模的开启和闭合。

2.选择的分型面不能使注塑模定、动模分型的型面之间存在着缝隙；否则，熔融盟料熔体在注射机压力的作用下溢出会伤及人员，另外，注射成型注盟件在分型面处飞边不能太大。

3.注塑模开模之后，一般情况要使注塑件滞留在动模型腔之中，因为注射机脱模机构的顶杆处在机床的动模板上，这样以便注盟件在脱模机构的作用之下脱模。

4.分型面的选择要有利于定、动模分型后的型面加工。

5.有利于浇注系统和冷料穴及排气槽的合理布置。

6.为了保证注塑件的尺寸精度，应使尺寸精度要求高的部分形体尽可能位于同一侧模具的型腔之内。

7.应避免注射机承受临界负荷，即避免注盟件接近额定投影面积。

（二) 注塑模分型面选取的要点一一般在注盟件分型面处会存在着飞边状的线条，因此，注塑模分型面选取的要点。

1.分型面应避免设置在注盟件外观光滑面上；

2.分型面应设置在没有“障碍体”的位置上；

3.分型面应设置在易精加工的位置上；

4.应考虑浇口的位置和形状。